板换清洗保养的方法如下：
1.化学水处理，将水质调整到20PPM以下的氯根或其它可溶解离子含量。在进空气冷却后使用扳手卸掉底部螺塞排出沉积物即可完成对板的清理工作；同时建议每两个月进行一次小洗效果（如发现进水温度不正常、硬度过高或有异味等异常情况时应及时采取冲洗）。如不能及时做酸碱中和后排空管内液体以免腐蚀管道和损坏热交换器内的散热铝片。可以用白醋浸泡半小时以上置换出里面的杂质并加入适量清水运行主机使水流带走污垢达到疏通清洁作用的效果。（不建议用高压射射冲刷）这种方法可以延长使用寿命。）
3.定期更换密封垫以防泄漏影响设备正常运行及寿命,紧固螺栓以保持机组的整洁美观;对于表面严重的浮锈应在机组停机和切断电源并有可靠接地的情况下按难易程度选择人工擦拭或在运转中进行喷涂除锈剂进行处理。(安全)根据设备的不同选用不同的药剂:硫酸型钝化膜还原液;循环氨(冰水)、开式系统以及家用中央空调风盘采用凝露消音抑菌液维护控制配方,尤其不适合强酸的侵害它经稀释遇潮气有存留能长期起到一定的保护弥合实际也印证了这种观点。所以可根据各厂的实际情况合理搭配应用。总之尽量少走弯路!提率节约成本降低费用

列管换热器清洗方法如下：
1.干洗法:利用空气压缩机、罗茨风泵进行吹扫，适用于表面沉积污垢较少而又不是经常启用的设备。但这种方法只能清除较松散的积灰,对于粘结牢固或钙化层的灰尘则无能为力了。
2.水冲洗:用大量的水从上而下喷射流淌来冲刷附着物的方法称为喷(淋)洗；用大于正常水温的水流的动能和浮升作用将沉渣带出设备的办法叫浸泡擦洗;上述两种形式结合使用即为分段打泡刮沫集中排凝等方法是行之有效又较为常用的做法此法的优点是不损坏管道防腐层防止管线堵塞有利于各种顽固性焦块的分析解体大修。(目前这种清水常配有专门的化学除油剂或者防锈溶液）等工序后再投用于生产（因为含悬浮物的水源到纯净的水源都要有排放处理系统）。这种方法可以有效地去除铁屑等杂质且不会对金属材质造成腐蚀破坏但对于难以拆卸的外表清理工作仍然显得心有余悸。（如弯头小孔部位及人字板凹槽处残留杂质的清淤)。在高压循环水中加入多功能水管清洁液反复循环反渗透30-45分钟后捞起即可达到效果(针对难处理的死角).使用此种方式需耗费大量的人力与时间以及用水量较大不宜大规模实施。同时要注意的是不要把酸碱兑错使用了更不可乱加药剂以防弄巧成拙达不到预期的效果甚至适得其返。此外还可以采用蒸汽去污法和超声波清净技术等等都是比较新颖实用的新技术不过这些方法的成本较高需要进一步推广应用研究探讨降低成本的工艺方案和技术措施以适应不同场合的应用需求。

列管换热器是一种常见的工业设备，用于冷却或加热液体或气体。然而，由于使用过程中可能会积累污垢和沉积物，因此需要定期清洗。以下是一些列管换热器清洗的方法：
1.空气压缩清洗：这种方法使用高压空气流来清除换热器内部的污垢和沉积物。这种方法的优点是操作简单，无需使用化学物质，但可能需要较高的空气压力和设备成本。
2.化学清洗：这种方法使用化学物质来溶解和去除换热器内部的污垢和沉积物。常用的化学物质包括酸、碱和氧化剂。这种方法的优点是可以去除顽固的污垢和沉积物，但可能对换热器造成腐蚀，需要谨慎使用。
3.手动清洗：这种方法需要人工进入换热器内部进行清洗。这种方法的优点是可以直接观察和处理污垢和沉积物，但需要的操作技能和设备，且可能存在安全隐患。
无论选择哪种清洗方法，都需要注意以下几点：
1.清洗前需要关闭换热器并排空内部的液体或气体。
2.清洗过程中需要佩戴适当的防护设备，如防护眼镜、手套和呼吸器。
3.清洗后需要冲洗换热器，并检查是否有损坏或腐蚀。
4.清洗后需要进行适当的维护和保养，以延长换热器的使用寿命。